水處理設備（bèi）是（shì）任（rèn）何物質都有自己固有（yǒu）的頻率，水垢屬於無機鹽類，一（yī）般（bān）設備的外殼都是金屬材料製作，水垢和金屬材料的振蕩頻率不同。SLGP型（xíng）電子（zǐ）水處理（lǐ）儀釋放的高頻振蕩波對於附著在金屬材料表麵的水垢產生共振，即擊碎剝離，由表及裏，循環進行，從而達到除垢的效果。那麽如何了解水處理設備再生方式有哪些？
1、與順流再生比較，采用逆（nì）流再生提高了（le）再生劑利用率，降低（dī）再生劑耗量30%-50%提高（gāo）出水質量，降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排（pái）放濃度，排（pái）放再生廢液中酸、堿（jiǎn）濃度小於1%。
2、在運行中，如采用強酸陽樹脂、強堿陰樹脂，當由H型樹脂轉為Na型（xíng），由H型樹脂轉為Cl型時，體積收縮，交換（huàn）劑層孔隙（xì）率（lǜ）逐漸減少，實際（jì）樹脂失（shī）效時體積縮小80-l00mm。逆流再生時，再（zài）生液從底部進人，需要保持交換劑層穩定，壓實狀態，因此需要增加壓實層（céng）與頂壓措施（shī）。壓實層的作用能截留懸浮雜質，使頂壓的空氣或水通過壓實層能（néng）均勻分布於整個床層，保持床層（céng）在逆流再生時床層不上升或流動。
3、在強（qiáng）-弱型樹（shù）脂（zhī）聯合應用係統中（zhōng），強型樹脂的再生可采用順Ilk再生或逆流再生（shēng），弱型樹脂一般采用順流再生，因弱型樹脂極易再生，再生水平對弱（ruò）型樹脂工作交換容量（liàng）的影響不大。
4、在化工企（qǐ）業中，有（yǒu）采用硝酸做陽床再生劑的（de）實例。為防止硝酸的強氧化性對（duì）陽離子交換樹脂造成（chéng）破壞，一般控製再生劑的濃度在2%~2.5%，再（zài）生劑的用量為理論量的2~3倍，陽離子交換樹脂的工作交換容量在800mol/m3左右。再生劑（jì）管路采用（yòng）耐硝（xiāo）酸腐（fǔ）蝕不（bú）鏽鋼材質。橡膠在硝酸的強氧化性（xìng）作用下易老（lǎo）化開裂，失去防腐作用，為（wéi）此陽床內壁塗刷抗硝酸塗料。
5、再生用的藥品質量對離子（zǐ）交換樹脂的再（zài）生效果有很大的影響，陰離子（zǐ）交換（huàn）樹脂再生采用高純堿有利於對陰樹（shù）脂的再生。根據（jù）離子交換平衡原理，對工業（yè）堿與高純堿質量的（de）理論分析得出，采（cǎi）用高純堿再生時，其陰床出水Cl含量僅為工業堿再生時的1/46。實踐證明，采用高純堿再生時，樹脂的再（zài）生度提高了約77%，樹脂的工（gōng）作交換容量提高了約13%，同時（shí）設備的周期製（zhì）水量提高了約16%。
6、離子交換是可逆的，離子交換劑失效後（hòu）理論上再生1mol離子量需要再（zài）生劑的摩爾量稱為再生比耗（或稱再生水平（píng）），以（yǐ）100%純（chún）度再生劑表（biǎo）示。也可用實際再生劑的消耗量與理論需要量的比值來表（biǎo）示（shì）。再生比（bǐ）耗（hào）與進水水質、樹脂質量（liàng）、再生（shēng）方式等因數有關。離（lí）子交換樹脂再生，其再（zài）生劑量應是設計再生劑（jì）量的1.5~2倍（bèi），逆流再生設備在大反洗後的再生劑量要增加10%-50%。
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